線路設計人員和使用元件的工程技術人員在選擇和使用電位器時, 需要考慮到全部機械結構和電氣方面的要求, 同時還應注意電位器的安裝和使用要求, 否則會影響使用性能和可靠性。

    選用電位器首先要以經濟的觀點來考察其性能指標, 也就是說, 要根據電位器在線路中所起的作用來確定哪些是重要的參數。對一些不重要的參數則不必過于苛求。例如對于預調電位器來說, 一旦調整好后, 一般不再調整,在相當長時間里, 保持其原狀態工作。因此其耐磨壽命、動噪聲要求不高。預調電位器在電路中通常作變阻器調節電流用, 所以其接觸電阻變化、動觸點極限電流和接觸可靠性就顯得很重要。而對于設備、儀器面板上使用的電位器, 多起分壓器作用, 而且需要經常調節, 所以對耐磨壽命、動噪聲都有嚴格要求。對特殊用途的電位器, 應根據其實際需要加以選擇。有的設計人員認為元件的所有電氣參數都應有較高指標, 才能保證其設計要求, 這是很不科學的。如有的設計師對預調電位器不但動噪聲按面板電位器去要求, 甚至對電阻膜層和銀電極接處的突跳也視為不允許, 這就使設計同實際需要相脫離, 不僅缺乏科學性, 也缺乏經濟性。鑒于上述指導思想, 提出以下幾點使用中需要注意的問題:

(1) 應使電位器工作于額定功率范圍內。

由于設計、使用不當使功率耗散超過額定值時, 會造成電位器內部過熱而損壞。注意環境溫度對電位器的影響, 特別是在高溫情況下,負荷應根據產品標準規定的降功率曲線設計。

(2) 在使用中, 當允許直流電流通過電位器的動觸點時, 可能會出現陽極氧化的問題。這種情況下, 最好用負端連接元件, 用正端連接動觸點, 見圖一。

 

     

                                圖一　電位器引出端的連接

    

 

 

(3) 在使用電位器時, 應控制動觸點電流小于動觸點極限電流。除了保證線路設計正確外, 還不能隨意加大負載電流。在進行電位器檢測時, 如測量終端電阻或檢測電位器輸出時, 切勿使用普通三用表。因為三用表中的電源會形300～ 400 mA 的電流流過動觸點。該電流很可能會燒毀電阻元件。檢測電位器一定要用數字歐姆表。

(4) 在設計線路時, 對于預調電位器, 應盡量使其動觸點處于總電氣行程的中段位置使用。應絕對避免在接近兩終端位置使用。最好避開前后終端30°轉角進行設計。在線路設計中, 往往需要設計一個串聯電阻, 改變此電阻阻值, 即可改變電位器動觸點的工作位置。當然應以合理選擇電位器的總阻值為前提。

(5) 在設計線路時, 應設計成電位器調節到某些位置時不能造成電路中電流過大的線路, 以免燒毀電位器或其他元件。

(6) 在電位器焊接時, 注意選用適當的溫度。并非溫度越高, 焊接速度越快, 質量就越好。僅需加上達到良好焊接所需的熱量。在波峰焊接時采用能保證良好的焊點的通過速度。加熱時間過長, 熱量過多, 有可能造成電阻元件與引出端之間連接損壞或電阻值漂移。另外一定要注意焊劑用量適中, 以免焊料浸入電位

器, 造成額外噪聲甚至接觸不良。因此應考慮適當的保護措施, 在波峰焊接前讓助焊劑充分干燥。

(7) 應盡量避免在有害物質的氣氛中使用電位器, 如SO2、NH3、堿溶液、油脂等, 以免引起電阻元件、塑料或金屬材料的腐蝕。

(8) 在安裝電位器時, 應安裝在平整的面上。對軸施加的力、引出端的強度、終端止檔強度、螺母扭緊力矩等安裝要求都應符合電位器廠家的規定。

(9) 為了能獲得更好的品質, 應盡量按電位器的技術標準選擇。